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无缝管生产原理

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无缝管生产原理

发布日期:2020-03-04 15:10 来源:http://www.shjy56.com.cn 点击:

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    无缝管轧制的原材料为圆管坯。圆管坯需要用切割器切割加工,产生约1米左右的坯料,然后通过输送带送至加热炉。钢坯在大约1200摄氏度的炉子之中加热。燃料是氢或乙炔。炉内温度控制是一个关键问题。圆管出料之后,需要用压力穿孔机穿孔。常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。这种穿孔机生产效率低,产品质量糟糕,孔眼扩径能力小,可磨损多种钢材。圆管坯穿孔之后,由三个辊时隔轧制、时隔轧制或挤压。挤压之后,应取下管子进行定径。上浆机采用锥形钻头高速旋入钢胚之中钻孔成型钢管。钢管内径由定径机钻头外径长度决定。钢管定径之后进入冷却塔喷水冷却。冷却之后,钢管将被拉直。钢管矫直之后,由输送带送至金属探伤机(或水压试验机)进行外部探伤。如果钢管外部有裂纹、气泡等问题,就会被检测出来。钢管经过质量检验之后,还需要严苛的人工选择。钢管质量检验合格之后,涂刷编号、规格、生产批号等,用吊车吊入仓库。


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